工业级增材制造
设备制造商
为先进制造业注入科技力量

关于魔砺

上海魔砺智能科技有限公司
深耕增材制造核心技术
打造国产高端装备标杆

魔砺科技专注于工业级3D打印设备研发、生产与销售,核心研发团队源自上海科学院3D打印研发服务平台,由享受国务院特殊津贴专家周伟民博士领衔。公司成功自主研发光固化树脂、金属粉末、金属丝材等全系列工业级3D打印装备,产品可适配航空航天、高端装备、汽车制造、精密模具、医疗等多领域需求。

企业使命

以自主研发赋能先进制造业,为中国高端装备制造注入科技力量。 致力于推动工业级3D打印技术的产业化、规模化落地,加速关键技术与核心设备国产化替代。

企业愿景

成为国际一流的纳米与增材制造领域装备制造商。构筑全球领先的工业增材制造产业生态,发挥团队优势,驱动产业升级,树立自主品牌。

核心价值观

技术为本 · 匠心魔砺 · 科技引领
自主自强 · 诚信务实 · 协同共进
以技术实力赢得信任,以工匠精神打磨产品。

公司实力

核心团队拥有20余年3D打印行业研发经验,已搭建完善的3D打印研发服务体系,获得多项发明专利及省部级荣誉。具备强大的研发能力、精准的团队协作能力和丰富的产品运营经验。

20+
年行业研发经验
3
大核心产品线
6
大行业应用领域
50+
项知识产权储备

产品中心

全系列工业级3D打印
装备产品矩阵

覆盖光固化树脂、金属粉末选区熔化、金属丝材激光熔覆三大主流工业级增材制造技术路线, 满足从精密手板到批量生产的多层次工业制造需求。

SLA光固化系列

主打型号 Nova-600 与 Nova-800,采用355nm固体激光器与高速振镜扫描系统,最大成型尺寸600×600×400mm。超高精度、表面光滑、密度高,支持多种光敏树脂材料,广泛应用于手板模型、精密模具及终端零部件制造。

SLM金属粉末系列

型号 M-SLM150 与 M-SLM250,采用激光选区熔化工艺,实现金属粉末高精度逐层熔化成型。适用于钛合金、铝合金、不锈钢等金属材料,广泛应用于航空航天、医疗植入物及工业模具制造。

WLAM金属丝材系列

型号 M-WLAM450,采用同轴送丝激光熔化工艺,支持大尺寸金属零部件快速制造。材料利用率高、成型效率突出,适用于大型复杂结构件的直接制造与修复再制造。

定制化服务

接受非标尺寸设备定制,提供设备选型、工艺开发、参数优化、产品试制、小批量生产等一站式服务。尺寸、精度、材料可根据客户需求灵活适配,助力企业实现个性化制造升级。

全周期服务

提供设备安装调试、标准化操作培训、售后运维、专属工艺升级及专业技术咨询。联动上游材料零部件企业与下游应用端客户,开展产学研合作,保障客户高效投产。

质量保障

核心部件采用大理石/铸造精磨基础平台,重复定位精度达±0.005mm。全封闭式设计,智能涂覆系统实现气泡清除率100%。部分材料可达医用级、食品级安全标准。

解决方案

精准洞察行业痛点
提供一站式增材制造解决方案

从设备选型、工艺开发、参数优化到产品试制、小批量生产,魔砺科技为各行业客户提供全链路定制化服务,助力打破传统制造瓶颈,实现快速迭代与降本增效。

核心优势

为什么选择魔砺科技

顶尖研发团队

源自上海科学院平台

核心研发团队全部源自上海科学院3D打印研发服务平台,由国务院特殊津贴专家周伟民博士领衔。拥有20余年3D打印行业研发经验,技术实力深厚,工艺水平行业领先。

全技术路线覆盖

SLA · SLM · WLAM

成功自主研发光固化树脂、金属粉末、金属丝材三大系列工业级3D打印装备,覆盖树脂光固化打印、金属粉末选区熔化、金属丝材激光熔覆等主流技术路线。

超高精度工艺

±0.005mm 重复定位

核心部件采用大理石/铸造精磨基础平台,重复定位精度达±0.005mm;355nm固体激光器配合高速振镜扫描系统,光斑直径0.06-0.7mm可调,实现超高细节还原。

全周期服务体系

一站式解决方案

三大业务板块协同并行:制造板块提供全系列设备,解决方案板块提供定制化工艺开发,协同板块提供安装调试、培训、售后运维及产学研合作,形成闭环生态体系。